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格蘭富(圖)-NK200-500機械密封-德州機械密封 ：

顯然，NK250-350機械密封，離心泵的維修工作重點是抓好機械密封的維修。經(jīng)過長期的實踐，人們得出結(jié)論:流體機械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的利用率，維修費用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長期運行，經(jīng)濟效益和社會效益都是顯著的。

經(jīng)過這一階段的處理后的水既可以供應(yīng)給備用給水槽可以在需要時通過脫氣器支持鍋爐喂料系統(tǒng)；又可以在斷電后再啟動前供應(yīng)給鍋爐。處理過的水首先供應(yīng)給喂料

加熱器，在那里水的溫度提高。

如何選用壓力控制系統(tǒng)?

可根據(jù)具體密封、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件來選用壓力控制系統(tǒng)

虹吸的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用密封腔的壓力和虹吸封液罐的位差，保證雙端面具有穩(wěn)定壓差。由于溫差相應(yīng)地有了密度差而造成熱虹吸封液循環(huán)供給系統(tǒng)。為了產(chǎn)生良好的封液循環(huán)，NK200-500機械密封，封液罐內(nèi)液位要比泵軸中心高出1~2m系統(tǒng)循環(huán)液體量為1.5~3L，儲罐的容量通常為循環(huán)液體量的5倍。

安裝時，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對于集裝式機械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

材料名稱通常以代號或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

有的用作動環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因為散熱條件關(guān)系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明，引進的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排除，德州機械密封，通過限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。

汽蝕是發(fā)生在運轉(zhuǎn)中的泵內(nèi)，汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì)，凝聚后重又回到了介質(zhì)中去，流量和壓力激烈變化并下降，產(chǎn)生水力神擊，泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕，對密封的破壞性更大。

去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會從離開脫氣器時的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。

眾所周知，輕柴油是170~360℃的組分，在270~300℃就有50%以上的組分汽化，90%以上的組分在350℃左右汽化。顯而易見，輕柴油對上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點，NK250-450機械密封，既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品)，又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度，可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。